Vrste
brusilne plošče za kovinsko vezin metode oblačenja
Vrsta brusa za kovinsko vez
Glede na proizvodno metodo lahko brusilne plošče s kovinsko vezjo razdelimo na: brusilne plošče s sintrano kovinsko vezjo, galvanizirane brusne plošče s kovinsko vezjo in enoslojne trdo spajkalne brusne plošče s kovinsko vezjo.
Običajno se uporabljajo brusilne plošče s sintrano kovinsko vezjo, brusilne plošče s galvanizirano kovinsko vezjo pa je mogoče uporabiti le v primerih, ko je obremenitev brušenja majhna. Enoslojni trdo spajkalni brusi za kovinske vezi so nova vrsta brusov za kovinske vezi, ki se raziskujejo in razvijajo.
Brusilno kolo iz sintrane kovinske vezi
Brusilna kolesa za sintrano kovinsko vez večinoma uporabljajo kovine, kot sta bron in lito železo, kot vez, in so izdelana s sintranjem pri visoki temperaturi. Imajo visoko trdnost lepljenja, dobro sposobnost oblikovanja, odpornost na visoke temperature, dobro toplotno prevodnost in odpornost proti obrabi, dolgo življenjsko dobo in lahko prenesejo relativno
Velika obremenitev.
Tradicionalni brusi s sintrano kovinsko vezjo imajo težave, kot je neenakomerna porazdelitev abrazivnih delcev. Wang Chunhua et al. sintrani SiC abrazivni kovinski vezni abrazivi, pripravljeni z metodo neposrednega mešanja in metodo ovijanja, delci SiC pa so bolj enakomerno razpršeni.
Xiao Bing z Univerze za aeronavtiko in astronavtiko Nanjing je glede na neenakomerno porazdelitev abrazivnih zrn, nizko učinkovitost in lahke opekline vezi in diamanta, ki jih povzroča trenutno mehansko mešanje diamantnih abrazivnih orodij s kovinsko vezjo, izvedel večplastno brušenje tehnologija enotne distribucije.
študij.
Da bi se izognili oksidaciji diamanta ali drugim poškodbam diamanta pri sintranju diamantnega brusa s kovinsko vezjo ter zmanjšanju učinkovitosti lepljenja diamantnega zrna in vezi, je Ihara razvila kovinsko plast za premaz diamantna zrna in več
Abrazivna zrna, prevlečena s kovinsko plastjo, so povezana skupaj, da tvorijo strukturo diamantnega brusa iz aglomeratov.
Brusilno kolo za kovinsko vez
Galvanizirani diamantni brusi običajno uporabljajo nikelj ali nikljevo zlitino kot prevlečno kovino.
Zaradi svoje visoke natančnosti se galvanizirane brusne plošče pogosto uporabljajo pri hitrem, ultrahitrem brušenju in natančnem brušenju.
Da bi poenostavili postopek izdelave galvaniziranih diamantnih brusov in prilagodili koncentracijo diamantnih abrazivnih zrn na delovni površini brusa, izum predlaga, da je debelina kovinske vezi manjša od 1/2 višine brusa. diamantnih abrazivnih zrn, velikost uporabljenega polnila pa je 1,5 velikosti diamantnih abrazivnih zrn.
Yu Aibing in drugi so izvedli raziskavo o ultrazvočnem galvaniziranem preskusu postopka galvanizacije diamantnega brusa, testu gostote abrazivnih zrn itd., da bi pridobili razumen postopek ultrazvočne galvanizacije in izboljšali učinkovitost galvaniziranih diamantnih orodij.
Dodatni element kovinske vezi
Da bi povečali zadrževalno silo vezi z abrazivnimi zrni, pa tudi trdnost vezi, brusilno zmogljivost, mehanske lastnosti in življenjsko dobo brusa, je mogoče brusu dodati močne elemente za oblikovanje karbida, elemente redkih zemelj in druge elemente. kovinska vez.
Študije so pokazale, da lahko dodatek redkih zemeljskih elementov La in Ce izboljša vezno silo med diamantom in matrico, mehanske lastnosti matrice, višino diamantnega roba in samoostrenje diamantnega orodja.
Da bi izpolnili zahteve glede zmogljivosti brusov za kovinsko vez, Luciano et al. predlagal, da se doda Si(
Obdelava brusilnih plošč s kovinsko vezjo
Tehnologija obdelave brusilnih plošč s kovinsko vezjo je bila vedno v središču njegovih raziskav.
Znanstveniki iz različnih držav tekmujejo v razvoju novih tehnologij obdelave diamantnih brusov na kovinski osnovi. Glavne metode oblačenja so naslednje:
Metoda kontaktne razelektritve (Electro-contactdischargedressing, ECDD)
Oblogo z elektrokontaktno razelektritvijo (ECDD) sta leta 1999 prvič predlagala Tamaki in Kondoh.
Uporablja kovinsko vez brusa za stik s kovinskimi ostružki, da tvori tokovno zanko, ustvari takojšnjo razelektritev in razjeda kovinsko vez pri lokalnih visokih temperaturah, da doseže namen obdelave brusa.
Xie Jin s tehnološke univerze Južne Kitajske in Tamaki s tehnološkega inštituta Kitami na Japonskem sta za brušenje diamantnega brusa 600# uporabila metodo kontaktnega praznjenja. Po brušenju optičnega stekla (BK10) je Ra dosegel 0,12μm.
Xie Jin in Tamaki sta izvedla vrsto eksperimentalnih študij o elektrolitu tehnologije oblačenja s kontaktnim praznjenjem. Eksperimentalni rezultati so dokazali, da elektrolit v veliki meri določa učinkovitost tehnologije prelivanja s kontaktnim praznjenjem.
Metoda EDM v plinu
Metodo plin-v-plinu EDM sta prvič predlagala Kunieda in Yoshida na Japonskem leta 1997. Uporablja visokohitrostni zračni tok, ki ga brizga cevna elektroda orodja za odstranjevanje uparjenih in staljenih materialov obdelovanca, hkrati pa nadomešča delovno tekočina za stiskanje omejitve izpustnega kanala
Zaradi njegovega ekspanzijskega učinka je energija praznjenja visoko koncentrirana na zelo majhnem območju, da se doseže namen odstranjevanja veziva.
Xie Jin in drugi s tehnološke univerze Južne Kitajske so uporabili električno iskro v plinu z enim impulzom, da bi dosegli ostrenje natančnega diamantnega brusa s kovinsko vezjo, kar je ustvarilo boljšo morfologijo robov brusa in izboljšalo kakovost brusne površine.
Metoda obrezovanja z ultrazvočnimi vibracijami
Metodo povijanja z ultrazvočnimi vibracijami predlagajo znanstveniki Bolgarskega tehnološkega inštituta. Uporablja ultrazvočno energijo za pogon končne ploskve orodja na ultrazvočne vibracije, s čimer prisili abrazivne delce v mešanem oljnem abrazivu, da nenehno udarjajo in polirajo obdelano površino z veliko hitrostjo in pospeškom.
Material v predelovalnem območju se zdrobi v zelo drobne delce, ki jih odpihne z materiala.
Na podlagi principa ultrazvočnih eliptičnih vibracij, ki jih poganja en vzdolžni vir vibracij, so Gao Guofu in drugi uporabili eliptično ultrazvočno podprto tehnologijo mehanskega obdelave za izvedbo tehničnih raziskav o hitrem in natančnem obdelavi diamantnih brusov s kovinsko vezjo, pri čemer so izbrali razumne parametre obdelave. , in doseganje drobnih delcev
Poceni in hitra obdelava diamantnih kolutov.
Zhao Bo in drugi imajo prav
Raziskave o vplivnih dejavnikih nove tehnologije eliptičnega ultrazvočnega obrezovanja z vibracijami, eksperimentalne raziskave dokazujejo, da je sila obrezovanja tehnologije eliptičnega ultrazvočnega obrezovanja z vibracijami majhna in se zmanjšuje s povečanjem moči ultrazvočnih vibracij.
