V zadnjih letih, skupaj s hitrim razvojem visokohitrostnega brušenja in tehnologije super natančnega brušenja, so postavljene višje zahteve za brusilne plošče, keramične in smolne brusne plošče ne morejo zadostiti proizvodnim potrebam, kovinske brusilne plošče zaradi visoke vezave trdnost in dobro oblikovanje, dolgo življenjsko dobo in druge pomembne lastnosti ter se pogosto uporablja v proizvodnji. Obstajata dve vrsti kovinskih spojindiamantno brusno kolo: sintranje in galvanizacija.
Sintrano diamantno brusno kolo Sintrano kovinsko vezivo Brusno kolo z bronom in drugimi kovinami kot vezivnim sredstvom, izdelano po metodi visokotemperaturnega sintranja, njegova visoka trdnost lepljenja, dobro oblikovanje, odpornost na visoke temperature, dobra toplotna prevodnost in odpornost proti obrabi, dolga življenjska doba, lahko prenese veliko obremenitev. Zaradi neizogibnega krčenja in deformacije brusa v procesu sintranja je treba brus pred uporabo preoblikovati, vendar je obdelava brusa težavna.
Da bi v celoti izkoristili vlogo diamanta, je treba povečati zadrževalno silo veziva na diamantu in izboljšati trdnost lepljenja brusa. Enoslojni visokotemperaturni supertrdi abrazivni brusni kolut lahko premaga pomanjkljivosti galvaniziranega brusnega koluta in lahko uresniči kemično metalurško vez med diamantom, vezivom in kovinsko matrico. Z visoko vezno trdnostjo se lahko brusni delci trdno držijo pri hitrem brušenju z veliko obremenitvijo le tako, da je debelina vezne plasti 20 % ~ 30 % višine mletih delcev. Višina golih zrn pri trdo spajkanem brusu lahko doseže 70 % ~ 80 %, s čimer se poveča prostor za toleranco odrezkov, brusa ni enostavno zamašiti in izkoristek abraziva je bolj popoln. Brusilna sila, izguba moči in temperatura brušenja pri enoslojnem visokotemperaturnem trdo spajkanem superabrazivnem brusu so nižje kot pri galvaniziranem brusu pri enakih pogojih obdelave, kar pomeni, da je mogoče doseči večjo delovno hitrost, kar ima poseben pomen pri visoka hitrost brušenja 300 ~ 500 m/s.
Trenutno so glavni problemi naslednji: prvič, kakšen postopek spajkanja in trdega spajkanja je mogoče uporabiti za izdelavo kemične metalurške lepitve z visoko trdnostjo lepljenja na vmesniku za diamantno lepljenje; Kontrola ustrezne debeline in enakomernosti vezivnega sloja; Tri je razumna in urejena razporeditev abraziva. Za izboljšanje trdnosti lepljenja diamanta in spajke je ključ v procesu trdega spajkanja diamant, spajka, lahko proizvede kovinsko matriko med kemično metalurgijo, zato mora vsebovati močne elemente, ki tvorijo karbid, v zlitini spajka (npr. Ti, Cr, V, itd.) in podvrženi nizkotemperaturnemu spajkanju, zmanjšajte poškodbe diamanta.
Pred spajkanjem je treba površino kovinske podlage obdelati z oksidacijskim filmom, diamant in spajko pa razmastiti in dekontaminirati. Tališče dodajne kovine je mogoče zmanjšati in izboljšati pretočnost in omočljivost dodajne kovine z dodajanjem ustrezne količine B in Si z močnimi elementi, ki tvorijo karbid v dodajni kovini. Trdo spajkanje s praškastim dodajnim materialom pod vakuumom (ali zaščito pred inertnim plinom). Urejena porazdelitev abrazivov in doslednost debeline porazdelitve spajke pred spajkanjem sta prav tako zelo pomembna za izboljšanje enakomernosti debeline veziva po spajkanju. Racionalna in urejena razporeditev abrazivov na delovni površini brusa je že od nekdaj cilj abrazivne industrije in pričakuje se, da bo uresničen v enoslojnem superabrazivnem brusu.
V procesu razvoja trdo spajkanega brusa je topografija brusa optimizirana glede na zahteve pogojev obdelave, brusilna zmogljivost razvitega trdo spajkalnega brusa pa lahko doseže višjo raven, če je abraziv urejen v skladu z rezultati optimizacije. Na šabloni so obdelane pravilne luknje z odprtino, ki je enaka premeru diamantnega abrazivnega zrna in globino 70% višine diamanta. Diamant je razporejen glede na luknje, debelina polnilne kovine zlitine po taljenju pa je približno 30 % višine diamanta. Postopek trdega spajkanja z uporabo šablone za luknje lahko zagotovi ne le urejeno razporeditev abrazivnih zrn (dobra izovišina), temveč tudi 70-odstotno izpostavljenost diamanta. Vendar pa je njegovo uporabo v industrijski proizvodnji treba dodatno preučiti. Supertrdo brusno kolo, izdelano iz diamanta ali abraziva iz kubičnega borovega nitrida (CBN), se pogosto uporablja v različnih vidikih polja brušenja zaradi njegove odlične zmogljivosti brušenja. Diamantni brus je orodje za brušenje trdih zlitin, stekla, keramike, dragih kamnov in drugih visoko trdotnih in krhkih materialov.
