Novice iz industrije

Kako izbrati velikost delcev brusilnega kolesa?

2021-11-17




Kako izbrati velikost delcevBrusilno kolo?


Izbira velikosti abrazivnih delcev v glavnem upošteva učinkovitost brušenja in zahteve glede hrapavosti površine obdelovanca. Na splošno lahko izbirate glede na naslednje točke.

â  Ko je natančnost obdelave obdelovanca visoka, vrednost površinske hrapavosti nizka, morate izbrati abrazivno orodje z drobno zrnatostjo. Manjši kot je abraziv, več abraziva sodeluje pri rezanju, manjše so preostale rezalne sledi na površini obdelovanca in manjša je hrapavost površine. Vendar je treba izbiro velikosti abraziva upoštevati tudi v povezavi z uporabljenimi pogoji brušenja. Če je izbrana količina brušenja majhna in je kolut fino obrezan, se lahko uporabijo tudi grobe velikosti zrn za doseganje nižjih vrednosti hrapavosti površine obdelovanca.

Koorodje za mletjein je kontaktna površina obdelovanca razmeroma velika ali je globina brušenja razmeroma velika, je treba izbrati grobi abrazivni material. Grobi abrazivi imajo manj trenja s površino obdelovanca in proizvajajo manj toplote. Zato je lahko izbrana velikost abrazivnih delcev, ko se površina brusa uporablja za ravno brušenje, bolj groba kot pri uporabi periferije brusa za ravno brušenje.
Običajno. Ploskovno brusno kolo 36#~46#, vrednost hrapavosti površine obdelovanca lahko doseže 0,8~0,4¼m. Hrapavost površine Ra obdelovanca lahko doseže 0,4μm~0,2μm s povečanjem hitrosti brušenja VS in zmanjšanjem globine brušenja AP. V procesu finega brušenja se za brušenje uporabljajo abrazivni delci 150#~240#, hrapavost površine obdelovanca Ra pa je lahko dosežena ali manjša. Za zrcalno brušenje je bilo izbrano grafitno kolo W10~W7 s fino praškasto smolno vezjo.
⢠Dodatek za obdelavo in globina mletja pri grobem mletju sta večja, velikost delcev pa mora biti bolj groba kot pri finem mletju, da izboljšate učinkovitost proizvodnje.
⣠Pri rezanju in rezanju je treba uporabiti grobo zrnat, ohlapen abraziv visoke trdote.
⤠Pri brušenju nodularne kovine in mehke kovine, kot je medenina, rdeči baker, mehki bron itd., abrazivno površino zlahka blokirajo ostružki, uporabite grob abrazivno sredstvo.
⥠Pri brušenju materialov z visoko trdoto, kot je kaljeno jeklo, legirano jeklo itd., je treba uporabljati groba brusna sredstva. Pri brušenju trde zlitine je zaradi slabe toplotne prevodnosti materialov enostavno povzročiti opekline in razpoke. Zato je najboljša izbira velikosti grobih abrazivnih delcev. Za brušenje tankostenskih in tankostenskih obdelovancev je treba uporabiti grobo zrnate abrazive, saj so nagnjeni k vročini in deformaciji.
⦠Za majhne dodatke za rezanje ali brušenje orodja in obdelovanca, ki se dotikajo majhnega obdelovanca, lahko uporabite fino brušenje. V primerjavi s suhim brušenjem je velikost abrazivnih delcev pri mokrem brušenju manjša.
Pri obdelavi na togih brusilnih strojih se lahko uporabljajo bolj grobi abrazivi.
⨠Pri oblikovanem brušenju je bolje izbrati abraziv z drobnejšimi zrni, saj se pričakuje, da bo oblika delovne površine brusa bolje obdržala.
â© Pri hitrem mletju je za izboljšanje učinkovitosti mletja velikost delcev 1-2 manjša kot pri običajnem mletju. Ker so drobnozrnati abrazivni delci ostrejši, jih je lažje zarezati na obdelovanec. Hkrati je v enoti delovnega območja brusilnega kolesa več delovnih abrazivnih delcev, obloga vsakega abrazivnega delca pa je majhna, zato ni enostavno pasivirati. Poleg tega, tudi če en sam abrazivni delec odpade, vpliv na neenakomerno obrabo brusa ni tako velik kot vpliv grobe velikosti zrn, kar je koristno za ohranjanje gladkosti procesa brušenja. Vendar pa v procesu visokohitrostnega brušenja velikost zrn na brusu ne sme biti preveč drobna, sicer bo poslabšala pogoje odstranjevanja odrezkov in ne bo pripomogla k izboljšanju učinkovitosti brušenja.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept